如何生产齿轮锻件?

2020-09-05 10:07:11 杨英杰 8

如何生产齿轮锻件?

齿轮锻件就是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械工件。齿轮锻件在传动中的应用很早就出现了。随着工业发展进步,齿法的原理及利用,切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的质量性受到重视。下面为大家介绍下齿轮锻件是如何生产的。

一、齿轮锻造

锻件厂与客户签订合同后,根据图纸材质要求、尺寸规格、等要求出具材料报告单后,方可对金属原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入热炉中,对坯料进行加热烧红,加热后可提高坯料塑形。在放入锻造车间进行锻造加工,锻工在操控操作机及锻锤或压机将加热好的坯料,锻造成合理尺寸,锻造好的锻件毛坯应留有加工余量。然后就是锻件毛坯冷却,冷却方法有很多种,有炉冷、空冷、抗冷等。根据材质及要求采用合适的冷却方法。

起重机车轮|轨道车轮|行车轮|托轮

二、齿轮加工

锻件厂把齿轮毛坯冷却好后,锻件毛坯就能进入加工车间加工了,齿轮锻件加工工艺很多种,根据图纸齿轮齿形不同选择的加工法式也不同,常见的有滚齿、檫齿、剃齿、磨齿等加工方法。利用齿轮的齿槽形状相同的刀具直接加工出齿轮齿廓,盘状铣刀加工齿轮时,铣刀饶自身轴线回转,轮坯沿本身轴线移动,当铣完一个齿槽后,轮坯退回原处,在用分度头将齿轮坯转过360°/z。用同样的方法铣第二个齿槽。重复进行,直至铣出全部齿轮。然后再剃齿加工后进行热处理,热处理可提高齿轮锻件硬度、机械性能等。然后再进行磨齿加工。使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。

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三、齿轮检测

对加工好的齿轮锻件进行综合检测,产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、硬度、渗碳等图纸要求的检测。为满足客户需求,须对齿轮锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。经过质量检测后成品锻件,经过防锈喷漆等处理,装箱进入成品库以备发货。

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由于齿轮锻件广泛应用,以及高速、高性能要求的齿轮日益增多,因此要求磨齿加工,在效率和质量上都要提高。