在工业制造领域,齿轮作为传动系统的核心部件,其质量直接关系到整个设备的运行效率和寿命。山西永鑫生重工股份有限公司(以下简称“山西永鑫生”)深知这一点,始终将产品质量视为企业生命线。通过严格的多道质检流程,公司确保每一件出厂齿轮锻件都符合甚至超越客户期望,真正做到“每个行车轮产品都合格”。
山西永鑫生坚信,优质产品始于源头。公司选用高品质钢材作为原材料,并建立了严格的入库检验制度。每一批进厂钢材都需经过化学成分分析、力学性能测试及金相组织检查,确保材料无缺陷、性能稳定。只有通过初步检验的原材料,才能进入下一阶段的生产流程。
在齿轮锻件的生产过程中,山西永鑫生实施了贯穿始终的多道质检程序,涵盖锻造、热处理、机加工等关键环节:
锻造过程监控:采用先进的数控锻造设备,实时监测锻造温度、压力及变形量,确保锻件内部组织致密、无裂纹等缺陷。每批次锻件均进行尺寸精度和表面质量检查,杜绝不合格品流入下道工序。
热处理质量把控:热处理是提升齿轮性能的关键步骤。公司通过智能化热处理生产线,精确控制加热温度、保温时间及冷却速率,并定期抽样进行硬度测试、冲击试验,以保证齿轮的耐磨性和强度达到标准。
机加工精度检验:在机加工阶段,利用测量仪、齿轮检测中心等高精度设备,对齿轮的齿形、齿向、公差等参数进行全面检测,确保产品精度符合设计要求。
所有成品齿轮锻件在出厂前,还需经过最终综合检验。包括超声波探伤、磁粉探伤等无损检测,以发现可能存在的内部或表面缺陷;同时进行动平衡测试,确保齿轮在高速运转下的稳定性。只有通过全部检验项目的产品,才能贴上“合格”标签,交付客户。
山西永鑫生依托先进的检测设备和经验丰富的质检团队,建立了完善的质量管理体系。公司通过ISO9001质量管理体系认证,充分体现了其在质量控制方面的硬实力。
“我们坚持‘零缺陷’目标,通过多道质检层层把关,确保每一个齿轮锻件都可靠耐用。”山西永鑫生质量部门负责人表示,“客户满意是我们的最终追求,只有合格的产品,才能赢得市场信任。”
在竞争激烈的锻造行业,山西永鑫生以严苛的检测标准和多道质检流程,树立了高质量齿轮锻件的品牌形象。未来,公司将继续秉持“质量第一”的理念,为客户提供更优质、更可靠的产品,助力中国制造业高质量发展。