锻造温度范围是指合理的始锻温度与合理的终锻温度之间的一段温度区间。确定钢的锻造温度范围是常规热锻工艺设计的主要内容之一。

金属的锻前加热是锻件生产过程中的重要工序之一。能否把金属坯料转化为高质量的锻件，对压力加工领域来说主要面临两个方面的问题：①金属的塑性；②变形抗力。因而锻造生产中，金属坯料锻前大部分需要加热以改善这两个条件。所以，锻前加热的目的可以概括为：提高金属的塑性，降低变形抗力，使其易于流动成形并获得良好的锻后组织。

运行机构车轮的水平偏斜值是重要的技术参数，偏斜值超差会造成啃轨，增大运行阻力，产生振动和噪音，加剧轨道和车轮磨损，大大降低起重机使用寿命，所以各类制造技术条件都要对车轮水平偏斜规定允许的数值。

为了保证锻件具有锻件图所规定的尺寸精度和力学性能要求，必须对锻件的质量进行控制，即必须对从原材料到锻后热处理的整个生产过程进行控制，以保证生产质量的稳定和产品的一致。

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件，其模锻工艺及所用的锻模结构无庸置疑都是基本相同的。因此，为了便于拟定工艺规程，加速锻件及锻模的设计工作.应将各种形状的模锻件分类。目前比较一致的分类法是按照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方句，把模锻件分成两大类，即圆饼类和长轴类锻件。

  自由锻造（简称自由锻）是金属塑性加工的一种方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。 自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随普机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。 前者用以锻造中小锻件，后者主要锻造大型锻件。 由于自由锻所用的工具简单，通用性强，灵活性大，因此适合单件和小批锻件的生产。自由锻件是由坯料逐步变形而成，工具只与坯料部分接蝕，故所需设备功率比模锻要小得多，所以自由锻也适于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自山锻水压机却可锻造重达百吨以上大型锻件。可见，对于大型锻件的锻造，只能采取自由锻成形。

  目前髙碳铬轴承钢在锻造过程中，一般采用喷雾式冷却，但是由于降温速度慢，不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物，影响轴承的使用寿命，并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本，研究并且设计了此设备。