车轮线切割安全操作规程

车轮线切割安全操作规程
为确保车轮线切割作业的安全性和规范性，避免设备损坏及人身伤害，操作人员需严格遵守以下规程：

一、操作前准备

1. 设备检查

• 检查线切割机床电源、控制系统、工作液循环系统是否正常，确认设备无漏电、漏液现象。

• 检查电极丝（钼丝）的张力、磨损情况及走丝路径是否正常，确保无断丝风险。

• 确认工作台面、夹具及工件表面清洁，无油污或异物。

2. 工件装夹

• 行车轮工件需稳固装夹在机床工作台上，避免加工过程中松动或移位。

• 使用专用夹具时，需确认其与车轮尺寸匹配，并确保接地良好。

3. 防护装备

• 操作人员需穿戴防护眼镜、防切割手套、工作服及绝缘鞋，长发需束起并佩戴安全帽。

• 严禁戴手套操作机床控制面板或旋转部件。

二、操作中注意事项

1. 参数设置

• 根据车轮材料（如铝合金、钢等）合理设置切割电流、电压、脉冲频率及走丝速度。

• 首次加工需进行模拟测试，确认程序无误后再启动正式切割。

2. 加工过程

• 启动设备后，禁止触碰电极丝、工件或工作台面。

• 加工过程中需全程监控设备运行状态，发现异常（如异响、火花异常、断丝等）立即停机。

• 保持工作液（去离子水或专用切割液）循环通畅，避免因液位不足导致电极丝过热断裂。

3. 安全防护

• 机床防护罩必须处于关闭状态，防止切割液飞溅或金属屑喷出。

• 禁止在设备运行时进行工件调整、测量或清洁作业。

三、操作后规范

1. 停机步骤

• 加工结束后，先关闭高频电源，待电极丝停止运行后再切断总电源。

• 清理工作台面及夹具上的金属屑、切割液残留，保持设备清洁。

2. 工件处理

• 拆卸行车轮锻件工件时需佩戴防割手套，避免锐边或毛刺划伤。

• 加工后的工件需进行去毛刺处理，并检查尺寸精度是否符合要求。

3. 维护保养

• 定期更换切割液，清理过滤系统，防止杂质堵塞管路。

• 检查电极丝导轮、轴承等部件的磨损情况，及时润滑或更换。

四、应急处理

1. 设备故障

• 突发停机或程序错误时，立即按下急停按钮，并联系专业人员检修。

2. 人员受伤

• 若发生触电、割伤等事故，立即切断电源，进行急救并送医。

3. 火灾风险

• 设备附近需配备干粉灭火器，禁止用水扑灭电气火灾。

五、其他安全要求

1. 未经培训或未取得操作资格的人员禁止操作线切割设备。

2. 作业区域需保持通风良好，避免切割液挥发气体聚集。

3. 废液、金属屑需按环保要求分类回收，禁止随意倾倒。

附则：本规程为通用指导，具体操作需结合企业设备说明书及现场安全规定执行。定期组织安全培训，强化操作人员风险意识，确保安全生产。