大锻件锻后冷却和热处理的特点?

2021-05-19 14:55:00 杨英杰 2

大锻件锻后冷却和热处理的特点

1.工艺过程复杂,质量要求严格

大锻件锻后冷却和热处理是热加工过程中最后一个环节,也是控制内部组织性能的关键工序。由于大锻件形体尺寸巨大,缺陷多;结晶、相变复杂;温度分布不均匀;内应力大;热扩散与氢气扩散困难,因而热处理过程复杂。同时,大锻件在冷却和热处理中,不仅要改善组织性能,细化匀化结晶结构,消除内应力,还要扩散氢气,防止白点、裂纹,获得必要的使用性能,并为后续的超声波探伤与机加工创造良好的条件,所以要求髙,必须认真地进行工艺质量控制。

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2.生产周期长,能耗大

大锻件锻后冷却与热处理不仅方式多、周期长,加热、保温、冷却制度需要科学的调控,而且需要炉子多,作业时间长,能耗大,因此,要特别注意节能降耗工作。当前随着炼钢质量的提高、锻造技术的进步,大锻件热处理工艺将在节能、降耗、提离技术水平方面,有更快的发展。

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锻后冷却与热处理规范

大锻件锻后冷却和热处理方式,包括锻后冷却、退火(低温退火、中间退火、完全退火、等温退火等)、正火及回火、调质、等温冷却及起伏等温退火等。

锻件冷却和热处理规范是根据钢的化学成分、传热截面尺寸、锻件技术要求并考虑白点敏感性及回火脆性倾向而制订的。